电液伺服系统的基本构成电液伺服系统由电液伺服阀、模拟指令信号源、伺服放大器（含加法器）、液压执行器和反馈传感器组成。执行器的输出由反馈传感器连续测量，并与指令输入信号进行比较。两者之差即误差信号被放大器放大，产生的信号加给伺服阀，使执行器产生纠正动作，从而使带动负载的输出信号与指令信号的要求相一致。

液伺服系统兼有液压传动的输出功率大、反应速度快的优点和电气控制的操作性控制性良好的优点。因此，电液伺服系统广泛用于要求控制准确、响应速度和程序灵活的场合，如：工业机器人、旋压机、带材纠偏控制、定容油压机、弯板机同步控制、振动试验机、疲劳试验机、岩（土）心动三轴仪、飞行模拟器、电弧炼钢炉恒功率控制、轧机液压压下、雷达天线目标跟踪、火炮自动瞄准以及飞机起落架防滑制动等。
　　

电液伺服系统的设计步骤每个设计项目所面对的问题是不同的，处理问题的方法和步骤也会有所不同。即便处理同一个问题，步骤也不会是单方向的，难免会有交叉反复。下面给出的仅仅是大致的思路和基本的步骤。

电液伺服系统的基本步骤如下：

1.  弄清设计要求；
   2. 拟定设计方案；
   3. 进行负载匹配；
   4. 选定电液伺服阀的伺服放大器；
   5. 设计液压伺服缸；
   6. 设计液压泵站；
   7. 分析系统性能；
   8. 进行必要的补偿；
   9. 进行系统调试；
   10. 进行技术总结。