一千个人眼里有一千个哈姆雷特，同样的事物由于角度与观点不同，自然作用也不同，至于事物本身，当然在于看者的境遇。

    矿区薄煤层是煤矿业公认的“鸡肋”，在没有很好的技术支持与设备条件允许的情况下，为了安全，很多开采方对此也只能是望洋兴叹。

　　薄煤层开采难度大，投入产出低，这让开发商很是无奈，只能搁置，但这也并不是最好的措施，空置的薄煤层存在着安全隐患。但是中国有超过85%的矿区都有薄煤层，而且预估可开采量达到60多亿吨。这样一来“鸡肋”变成了大家不得不面对的现实，只是苦于没有专用的开采设备，所以实际进展并不顺利。

研发瓶颈

    薄煤层的开采技术难度大主要还是因为缺少这方面专用的设备，所以市场需求和开发空间诱人。所以三一重装下定了决心一定要制造出世界级的薄煤层煤矿用设备。

    综合国内煤层现状和客户需求，进行对比分析，不断完善设计思路。终于，公司研制出首台适用于极薄煤层的机械化采煤设备400B系列采煤机正式下线。

　　2014年，400B以完美稳定的开采性能赢得了薄煤层客户的认同。三一重装400B系列采煤机的高适应性和可靠性是薄煤层综采的创举，尤其采煤机底部行走部分，整个工作面8个月的生产中居然未发生一次故障。

　　与国内外同类产品比较，400B系列采煤机具有机身更低更短，前端的截割头体上分布的截齿密度更大，自动化智能化程度高等优势。同时，400B系列采煤机还引用了自动支撑滑靴装置等结构，进一步提高设备的适应性和抗振能力。

　　但是在其产品下线之前，沈阳三一重装在综采车间也遇到了诸多困难。比如铸造壳体的深腔/深孔加工就是其一。

        将省去一半的时间

　　按照三一重装以往的加工工艺，摇臂壳体的电机孔粗镗往往需要三次以上才能完成，期间操作者需手动调整粗镗刀夹两次以上，然后再使用面铣刀加工孔底面。随着主轴轴向伸出量的增大，刀具产生较大振动，加工效率低，加工时间长;振动严重时，更易损坏刀具，甚至损伤机床。

　　当三一重装将此问题反映给其刀具合作伙伴伊斯卡后，伊斯卡刀具的应用工程师第一时间赶到了加工现场，在充分分析和研究了加工问题后，做出快速反应将此情况反馈给了大连技术部。伊斯卡技术部的专家快速优化了加工方案给客户。

　　 插铣刀的好处是不仅降低刀具/刀体损坏发生频率，而且同一把刀具同时完成粗加工插铣孔和铣底面，缩减了工步。在大幅提高刀具寿命的同时，伊斯卡提供的解决方案，有效地节省了50%的加工时间。

正确的选择

　　其实，这仅仅是双方成功合作过程中的一个案例而已。早在2009年年初，通过帮助三一重装完成掘进机上电控箱壳体和后支撑部的加工难题，伊斯卡就开始了与三一重装合作的历程。

　　此后随着伊斯卡的镗刀、铰刀、面铣刀、方肩铣刀、玉米铣刀等不同产品先后在三一重装显露头角，结合其出色的性能和良好的售后服务，为之后伊斯卡成为三一集团的优质战略合作伙伴奠定了良好的合作基础。

    除此，通过沈阳三一重装在掘进机上使用伊斯卡刀具的出色表现，逐步在刮板机、液压支架、采煤机上全面使用伊斯卡刀具。

    同时，也在三一集团内部也掀起了一股以色列刀具风暴，上海的三一精机和三一科技，北京的三一桩机和三一电气，长沙的三一重工，娄底的中兴液压，都越来越多地使用伊斯卡公司的产品，DR浅孔钻、枪钻、变色龙钻头、螺旋刃车刀、伊斯卡霸王刀等产品，越来越被客户所熟知。伊斯卡刀具逐步由原来的煤机零部件制造上的使用，拓展到机床制造零部件、工程机械、液压油缸等领域。

        伊斯卡的工程师们多次协同沈阳三一重装工艺人员进行工艺改善，刀具切削参数和加工节拍的优化，工序调整及完善，使高端数控刀具得以充分发挥作用，客户获得了更高的收益率。

　　说起与伊斯卡的合作过程，三一重装工艺部部长吕炎中肯地说：“三一重装使用伊斯卡刀具，是我们最正确的选择，不仅为我们带来了高生产率，高性价比的产品，而且带来了创新永无止境的精神。”

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